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铝合金电镀

化学浸锌是使用蕞早、蕞为成熟、应用蕞为广泛的处理方法。该法是将铝和铝合金制件浸入强碱性的锌酸盐溶液中,在清除铝表面氧化膜的同时,置换出一层致密而附着力良好的沉积锌层。这层沉积锌层一方面可防止铝的再氧化,另一方面改变了铝的电极电位,在锌的表面电镀要比铝表面电镀容易得多,同时也改善了其他条件的影响,使铝和铝合金的电镀获得满意的结合力。

1)化学浸锌原理

当铝和铝合金浸入强碱性的锌酸盐溶液时,界面上发生氧化还原反应,即铝氧化膜和铝的溶解以及锌的沉积。

Al203+2NaOH====2NaAl02+H20

2Al+2Na0H+2H20====2NaAl02+3H2 ↑

2Al+3Zn022- +2H20====3Zn+2A102-+40H一

在浸锌溶液中锌以配合物形式存在,析出电位变负,放置换反应进行地缓慢而均匀。而由于氢在锌上有较高的过电位,所以析氢反应受到强烈的抑制,使铝基体不会受到严重的腐蚀,这样有利于置换反应,从而获得均匀致密的锌沉积层。

2)化学浸锌工艺规范

浸锌工艺一般采用两次浸锌。首浸锌时,首先溶解氧化膜而发生置换反应,获得的锌层粗糙多孔,附着力不佳,同时难免还有少量氧化膜残留。

以上是德鸿表面处理公司小编为大家介绍铝合金电镀化学浸锌方式内容



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视频作者:芜湖县德鸿表面处理有限公司






电镀是将制件浸于含有要镀上的金属离子药中,通电后,在制件表面析出一层金属薄膜的方法。电镀能赋予各种金属和非金属器件以优异的外观和良好的耐腐蚀、耐磨损性能,还能使器件表面获得多种特殊的功能,使之成为新型的功能材料,甚至还可作为形成某些金属基复合结构材料的手段。因此,电镀在各工业生产部门中得到了广泛的应用。那么如何评价电镀的性能呢,下面小编将带您解读电镀性能测试。

外观检验

金属零件电镀层的外观检验是基本、常用的检验,外观不合格的镀件就无需进行其它项目的测试。检验时用目力观察,按照外观可将镀件分为合格的、有缺陷的和废品三类。外观不良包括有麻点,起瘤、起皮、起泡、脱落、阴阳面、斑点、烧焦、暗影、树枝状和海绵状江沉积层以及应当镀覆而没有镀覆的部位等缺陷。

表面粗糙度测试

表面粗糙度测量属于微观长度测量,目前采用方法有比较法、光学法、针描法等多种,针描法中的轮廓仪法由于具有体积小、重量轻、倍率高、测量速度快等优点,被广泛应用。

镀层光亮度是装饰要求较高的镀件所测量的指标,光亮度是指在一定的照度和角度的入射光作用下,镀层表面反射光的比率和强度,通常采用目测法和样板对照法来评定镀件的光亮度。对于平面状镀件,使用光度计能得到很好的效果。


电镀设备的选型对保证电镀产品质量和提高生产效率有关键意义,本文详细介绍了环形自动电镀线、程序可控龙门式电镀线和滚镀自动生产线、以及与之配套的周边设备如整流器、过滤机、热交换器、超声波清洗机和添加剂自动补加机等。

一、环形自动电镀线的优点:

1、自动化程度高,减轻劳动强度,操作人员少;

2、杠杆式垂直升降,镀槽容量利用率高;

3、露空时间短,工件运行平稳,每臂时间约20~100s;

4、适用于镀层质量要求高、大批量、形状较单一,工艺成熟的电镀轻型机械式环形电镀生产线(俗称吊鱼式),由于价格便宜、轻型、易维修、产量也高,很有市场。

二、程序可控龙门式电镀线:

1、自动化程度高、减轻劳动强度,减少操作人员;

2、适用较重零件,大件物体的电镀,亦适用于不同形状、不同批量的零件的电镀;

3、行车工作状况更改方便,电镀时间控制灵活,适用于多种生产工艺的电镀;

4、电镀品质优良稳定.适合于镀层要求较厚的工艺。