




塑料件的双色电镀加工工艺流程,你了解多少?
1.1除应力将塑料件放在烘箱中,70℃下保温2h。
1.2化学除油
氢氧化纳40g/L,磷酸纳30g/L,碳酸纳20g/L,OP乳化剂1~3g/L,θ60~70℃,t10~15min
除油过程中,应轻轻搅动塑料件,以加快除油速度。也可将粗化后的回收液加温到不超过70℃下除油。
1.3化学粗化[1]CrO3 400g/L,H2SO4(d=1.84)200mL/L,H2O 600mL/L相对密度1.45θ70℃,杭州镀锡,t10~15min只要严格按照此配方和工作条件操作,镀锡厂,不会发生粗化不足或粗化过度。
1.4盐酸洗HCl(d=1.19)100~200mL/L,t1~3min盐酸洗涤能除去塑料表面残留的粗化液和吸附的Cr3+。经过盐酸洗涤后,能用肉眼观察到塑料表面由淡淡的暗绿色变得白一些。
1.5胶体钯直接活化法PdCl2·2H2O 0.5~1g/L,SnCl2·2H2O 50~100g/L,HCl(d=1.19)200~300mL/L,θ 50~60℃,t5~10min氯化把浓度不要太高,否则配槽成本高,带出损失大。一些资料[2]报道的配方中,氯化把质量浓度低于0.5g/L,笔者在生产中证实是不可行的,即使延长活化时间到30min以上,温度提高到60℃以上,依然会出现露塑,生产效率低,镀锡多少钱,成品率低。

产品电镀在成型时需要注意的事项:
熔接痕
当熔体填充时,熔接痕是由两股或多股以上熔体汇合而成,只能调小或者改变形状,隐藏在不显而易见的位置。因此,当熔体的流动温度越高,交汇的角度越大,熔接线的强度就会非常的好。
熔接痕调整的方法:
1)提高模具温度和熔体温度。
2)提高注塑压力、注射速度。
3)增加末端熔接处排气,也可以改变熔体流动趋势,使溢流边与挂件边做在一起。
表面光洁度
塑料产品电镀对模具的表面精度要求比较高,表面不能有划痕和烧焊处理,需要达到产品的表面光亮,并且还要提升模具表面的耐磨性。在生产时如果模具表面不光洁,表面镀锡,要及时对其抛光处理,否则都会影响产品电镀的效果。

金是人们熟悉的金属,但对其化学性质和相关参数就不是所有的人都了解的了。金的元素符号是Au,原子序数79,原子量l97,相对密度l9.3,熔点1063℃,沸点2860℃,化合价为l或3。
金的质地很软,有非常好的延展性,可以加工极细的丝和极薄的片,薄到可以透光。
金在空气中稳定,不溶于酸,与硫化物也不发生反应,仅溶于王水和青化碱溶液。金的标准电极电位在酸性体系中较正,为+1.5V(Au3+/Au)左右,而在青化物体系中只有一0.6V(Au2+/Au)。
金在国民经济中占有的重要地位,不仅是货币的强大后盾,而且是重要的首饰和装饰物,又在电子工业中扮演重要角色。为了节约这一贵重资源,经常使用是金的合金,即平常所说的K金。
纯金的颜色是金黄色,金的合金颜色随着含金量的减少而变浅。但金的粉末呈棕色,透光时呈绿色。
电镀金为合金时,随着成分的变化可镀得赤金、黄金、青金、白金等各种颜色。金的化合物中,三氯化金呈黄色,金酸钠呈黄色,硫化金呈黑色。
镀金与镀银一样,主要采用各种青化物镀金工艺,但也有用到某些无青或低青镀液的,如亚硫酸盐镀金、柠檬酸盐镀金等。
