芜湖县德鸿表面处理有限公司

下面呢，小编来带大家简单了解一下关于电镀锌有哪些影响因素：

1.锌含量的影响

锌含量太高，光亮范围窄，容易获得厚的镀层，镀层中铁含量降低；锌含量太低，光亮范围宽，要达到所需的厚度需要较长的时间，镀层中铁含量高。

2.氢氧化纳的影响

氢氧化纳含量太高时，高温操作容易烧焦；氢氧化纳含量太低时，分散能力差。

3.铁含量的影响

铁含量太高，镀层中铁含量高，镀金价格，钝化膜不亮；铁含量太低，镀层中铁含量低，耐蚀性降低，颜色偏橄榄色。

4.温度的影响

温度太高，分散能力下降，镀层中铁含量高，杭州镀金，耐蚀性降低，钝化膜颜色不均匀，镀金公司，发花；温度太低，高电流密度区烧焦，镀层脆性大，沉积速度慢。

5.阴极移动的影响

必须采用阴极移动。移动太快，高电流密度区镀层粗糙；太慢，可能产生气流，局部无镀层。

五金生产自改革开放以来发展非常迅速，除了特定的金属产品都要进行电镀加工以其保护其产品的使用，特殊电镀是应用面广的电镀工艺。灯饰、锁具、吊扇、箱包、打火机、眼镜架、领带夹等各种制品虽然有着各式各样的外表，那么特殊电镀加工操作技巧有哪些呢?

(1)特殊电镀温度作为调色的辅助手段

温度的升高有利于铜的电解析出，使仿金色彩增加红的色调。一般宜采取40～50℃，必要时可达60℃，可根据色彩的需要与溶液的组成适当调节。温度的升高能提高溶液的导电性，使色彩均匀、亮丽。但过高的温度会使青化钠加速分解消耗，不利于溶液的稳定性。

(2)特殊电镀电流密度

特殊电镀要获得成色足的特殊电镀，要求各金属之间的比值及其与络合剂之间的比值满足于诸金属在某一电位电流析出量达到较佳仿金色的比例，为了电流控制达到重复准确性，以保证色彩的再现性，要使用专用的三档式电流定时控制器。

(3)特殊电镀时间

各档时间的总和在20～30s，冲击电流时间长度以不引起局部烧焦或光亮度下降为准，3档电流的时间要作合理分配，冲击电流时间不可过长，约占20%～30%之间(以25%为宜);过渡电流时间稍长，镀金加工，约占40%～45%之间(以43%为宜);仿金电流时间要恰到好处，约占30%～35%(以32%为宜)。

塑料件的双色电镀加工工艺流程，你了解多少？

解胶NaOH 100～300g/Lt3～5min碱液解胶法比酸液解胶速度快，彻底且无需加热，而酸液解胶需较浓的酸且要加热。

化学镀镍、焦磷酸盐镀铜、酸性光亮镀铜、光亮镀镍、镀仿金及镀铬溶液成分、配制、使用维护与常规镀液相同，可参考有关资料。

毛刷刷洗化学镀镍层表面可能存在固体颗粒或其它污物，电镀后容易产生粗糙和花脸，这在大面积镀件上很明显，所以增加了一道毛刷刷洗工序。刷洗时不要用太硬的毛刷，以免划伤化学镀镍层。

点清漆镀仿金后，经钝化再点透明清漆可提高金层的抗变色能力，也起到绝缘作用，阻止仿金层上再镀上铬。塑料件不耐温，要求透明清漆是常温自干型或低温烘干型。局部点透明清漆时要仔细，防止在需镀铬的花纹部位上点漆。如需烘干漆膜，温度不要超过70℃。