芜湖县德鸿表面处理有限公司

下面呢，小编来给大家简单介绍一下关于电镀锌钝化变色的原因分析：

1、镀锌液体系的影响   研究认为铵盐镀锌钝化后容易变色。

2、镀锌层厚度的影响   镀锌层厚度过小，即镀层过薄(如小于3微米)，钝化后容易变色。以滚镀件为多。

3、镀锌液维护的影响   镀液维护不当，添加剂使用过多导致镀层中有机夹杂过多，钝化后易变色。

4、镀锌层清洗的影响   镀锌后的清洗不沏底，吸符在镀层上的有机物等未能洗净，钝化后易变色。以设备条件较不完善和手工操作的为多。

 5、溶液中杂质的影响   镀锌液和钝化液中杂质过多，钝化后容易变色。

6、镀锌钝化后续工艺的影响   如钝化后经过高温(如对工件进行除氢)处理后钝化膜会变色。

7、其它原因  存放环境、与其他材料、镀层的组合或接触也会影响到镀层变色等。

镍是银白色微带黄色光泽的金属，元素符号是Ni，原子序数为28，镀锡加工，原子量是58.7，相对密度为8.9，化合价为2，标准电极电位是一O.250V(Ni+/Ni)，镍的熔点为l453℃，镀锡厂，沸点为2732℃。

硬度高，但塑性好，能被磁铁吸引，镍的化学稳定性较高，在空气中不易被氧化，耐强碱，与盐酸、硫酸作用缓慢，能溶于肖酸。

镍除了用作合金、不锈钢、造币、做电极和催化剂外，一个很重要的用途就是电镀。

无论是在装饰性电镀，还是防护性电镀以及功能性电镀中，马鞍山镀锡，镍都占有重要的地位，是电镀技术中的主流镀种。

现在流行的镀镍工艺是以被叫做瓦特镍的硫酸盐镀镍液为基础而研制的工艺。

由于所用光亮剂的不同而分为暗镍、半光亮镍、光亮镍和多层镍(高硫镍、镍封等)，还有缎面镍、黑镍等，除了硫酸盐镀镍，金属镀锡，还有用于电铸的盐镀镍、氟硼酸盐镀镍等。

电镀工艺是利用电解的原理将导电体铺上一层金属的方法，是指在含有预镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使镀液中预镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层的一种表面加工方法。

在塑料电镀的过程中，用于工艺较多，操作或检验稍有不慎就可能导致产品的缺陷。以下为常见缺陷的形成原因，希望对大家有所帮助。

1、裂口

原因：塑料表面有断裂或标记，导致电镀过程中，塑料中的残留水分会进入表面，形成裂口。

2、闪光

原因：由多余的塑料或不干净地从模具中脱落导致塑料边缘部分突起，在模塑过程中变得锋利，导致影响外观，在镀覆之后才被注意到。

3、水泡

原因：可能是电镀过程中金属沉积层之间产生的气泡导致，也可能是塑料中含有水分致使塑料和金属沉积层产生气泡导致。需切开水泡检测，方可鉴定。

4、划痕和凹痕

原因：在模塑或处理过程中产生划痕和凹痕未立即显现，进入其工序，或者在处理过程中刮擦原始部件导致。可以通过划痕或凹痕的深度、在该区域上的镀层沉积物，来判断缺陷是在浅表还是在基材中。

5、干涸

原因：在当电镀过程中，部件在金属沉积物之间变得太干时导致。通过仔细的操作过程控制可以避免这种情况。

6、跳板

原因：基材没有完全浸泡到镀液中，或基材表面有污染物导致，确保基材完全浸泡和清洁处理，可以减少跳板的发生。