芜湖县德鸿表面处理有限公司

电镀后处理的目的是确保镀层的质量，提高镀层的防护性、装饰性和功能性。镀后处理是很重要的，但往往易被人忽视。在实际生产中常出故障，甚至前功尽废，故应引起有关人员重视。

电镀后处理工艺是根据电镀层的性能、使用要求、环境影响等因素来选定，镀金加工，通常有抛光、钝化、着色、涂膜、封闭、除氢等工艺。

常见镀后处理：

1.抛光处理

抛光是通过化学抛光或机械抛光来提高金属工件表面的平整性和降低表面粗糙度的工艺过程，它既能直接用于金属的表面加工，也用于金属工件镀前处理及镀后精加工。如铜、镍等合金以及镀后的铜、镍、铬等金属镀层的装饰性精加工。

2.钝化处理

所谓钝化处理是指在一定的溶液中进行化学处理，在镀层上形成一层坚实致密的，稳定性高的薄膜的金属表面处理方法。钝化使镀层耐蚀性大大提高并能增加表面光泽和抗污染能力。这种方法用途很广，镀锌、铜等后，都可以进行钝化处理。

3.除氢处理

大部分金属基体如钢铁、铜，镀金公司，在前处理(酸洗、阴极电解除油)及电沉积过程中，都会产生“氢”，池州镀金，有部分还没来得及形成“氢气”即以“氢原子”的形式渗入到基体和镀层中，使镀件产生脆性，镀金价格，严重降低零件的抗拉强度，称为氢脆。因此在航天航空、汽车制造等领域使用的零件镀后都须经过“除氢”处理，有些在使用中要求抗拉强度高的零件也要进行“除氢”处理。除氢处理是在200℃左右的温度下进行的，处理时间根据零件要求的抗拉强度来决定。除氢处理应在镀后的3小时内进行。

锌镍合金电镀标准件----精致的打造

利用电解作用使金属或其它资料制件的外表附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀）提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性（硫酸铜等）及增进美观等作用。不少钱币的外层亦为电镀。利用电解池原理在机械制品上堆积出附着良好的但性能和基体材料不同的金属覆层的技术。电镀层比热浸层均匀，电镀就是利用电解原理在某些金属外表上镀上一薄层其它金属或合金的过程。

一般都较薄，从几个微米到几十微米不等。通过电镀，可以在机械制品上获得装饰维护性和各种功能性的外表层，还可以修复磨损和加工失误的工件。锌镍合金电镀标准件就是经过了这样的专业处理，所以也就是能够使得它们的使用性能更加的好了，这样的制品使用价值也是很高。在使用的时候都是能够展现出很好的耐腐蚀性，而且耐磨性等都是很好。

塑料电镀的进程分为：清洗、溶剂处置、调理处置、敏感冉、成核五个过程.

(1)清洗(cleaning)：去掉塑料成型进程中留下的污物及指纹，可用碱剂洗净再用酸浸中和及水洗洁净。

(2)溶剂处置(solvent treatment)：使塑料外表能湿润(wetting)以便与下一过程的调理剂(conditioner)效果。

(3)调理处置(conditioning)：将塑料外表粗化成内锁的凹洞以使镀层密着住不易剥离，也称为化学粗化。

(4)敏感冉(sensitization)：将还原剂吸附在外表，常用(stannous chloride)或其它锡化合物，即是sn^++离子吸附于塑料外表具有还原性外表。

(5)成核(nucleation)：将具有催化性物质如金、吸附于敏感冉(还原性)的外表，经还原效果成具有催化性的金属种子(seed)然后可以用无电镀上金属。反响如下：sn+ + pd+ = sn4+ + pdsn+ +2ag+ = sn4+ +2ag。