以镀铜为例：一般的，酸铜电镀只要在0.6V左右的电压差下就会发生阴极反应(铜离子被还原到金属上)。假设，垂直电镀槽中的一个钛篮因为和导电铜巴接触不良，有电阻存在，那么这个钛篮和相临的二个钛蓝之间就会有电位差，只要这个电位差超过一定的值，这时该钛蓝就成了上文中的A，成了一个双极性电极了。面向隔壁钛蓝方向被镀上铜，而面向阴极方向的还是阳极。
应对措施：明白了以上的原理，解决该题目就很简朴了：保证所有阳极相对阴极来说是在统一电位高度上。也就是一端接地，另一端丈量阳极的各点，铜件加工厂，是不是各点都是统一电位。应用与PCB电镀铜，该题目多发生在阳极----钛蓝上。
因此，可以采取以下措施：
1，清洁导电铜巴和钛蓝挂钩，保证钛蓝和导电铜巴的良好电气连接。
2，及时补加铜球，保证铜球与铜球之间的接触紧密。
3，若阴极的夹具夹的不紧，其中一块基板没有被施加电压，则阴极(基板)上则变成双极性电极。这时基板就会被溶解一部门。
多色电镀市场前景看好，铜件加工，效益佳，但起步晚无报道可参考。本文介绍的双色电镀品，金黄色(仿金)背景衬托出白亮(铬)花纹图案，外观很漂亮。但是，亮镍层经过镀仿金、钝化、烘干、点清漆、烘干、局部退除仿金层等众多工序，需24h以上，会发生严重的钝化。
尽管采取了稀H2SO4较长时间浸泡活化，但镀铬率还是太低(能达到40%左右)，制约着经济效益。相信随着电镀工作者的努力，其它如缎面镍+仿金、黑镍+仿金、红古铜+黑镍、白镍+黑镍+金色、红古铜+黑镍+仿金……多色电镀工艺都必将会更加成熟。
电镀技术保障体系
1、技术可靠性与工艺完整性的统一是电镀质量提高的关键
电镀生产有了先进设备并不够，要提高电镀质量，电镀技术可靠性和工艺完整性必须和先进设备配套，质量才能有保证。比如：镀件如何前处理、电流/电压的大小、电镀添加剂的选择、光亮剂的应用。
2、电镀溶液循环搅拌技术是稳定和提高电镀质量的重要环节
电镀生产中，芜湖铜件，质量要求较高的镀件均是在流动镀液中完成的。循环搅拌方法不同，效果也不同，有空气搅拌、阴极移动法、过滤机过滤循环搅拌法等等。
3、电镀溶液过滤是提高电镀质量不可忽视的潜在因素
要提高电镀产品质量，镀液过滤是不可忽视的潜在因素。必须加大力度进行过滤，镀液越清，电镀质量越佳。
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