芜湖县德鸿表面处理有限公司

电镀镍金是通过施电的方式，在焊盘的铜基材上镀上一层低应力的约 3～5 微米的镍镀层，然后再在镍上镀上一层约0.01～0.05 微米的薄金；在电镀液一定的情况下，镀锌厂家，通过控制电镀的时间来实现对镀层厚度的控制。其它的工艺环节如清洗、微蚀等基本与化学镍金无异。化学镍金与电镀镍金较大的差异就在镀液的配方以及是否需要电源。对于涂了阻焊膜的裸铜板通常不容易使每个需要镀的区域都加上电了，则这时只能使用化学镀。

无论是化学镍金或是电镀镍金，真正需要关注的是镍镀层，因为真正需要焊接形成金属间化物的是镍而不是金，芜湖镀锌，金仅仅是为了保护镍不被氧化或腐蚀，金层在焊接一开始就溶解到焊料之中去了。

在PCB打样中，化学镍金和电镀镍金都属于特殊工艺，具备一定的技术门槛和操作难度，失误率较高，故一般的PCB打样厂家比较少做。德鸿致力于解决企业在PCB打样中对于困难板、精密板，特种板无处加工的痛点，为客户提供化学镍金和电镀镍金表面处理工艺的PCB板打样，满足客户多方面的PCB打样需求。欢迎广大客户下单体验。

电镀硬铬是在基材镀一层金属涂层，改变基材表面的性质、尺寸。电镀能增加金属的耐腐蚀性、耐热性及表面美观性。让小编带大家来了解一下影响它的因素有哪些吧。

1、主盐系统

各种电镀硬铬类型开发了各种主盐体系和相关添加剂体系，并且每种体系都有自身的优点和缺点 。

2、添加剂

添加剂包括光泽剂、稳定剂、软化剂、湿润剂、低域置换剂等。如果使用厂家生产的添加剂，获得的涂层质量会有很大不同。

3、电镀设备

电镀硬铬设备主要包括挂钩、搅拌设备、电源等。方形挂钩和电镀槽一起使用，圆形挂钩与电镀槽结合使用。电镀槽及挂钩有助于确保电流分布的均匀性。

4、工艺参数

工艺参数主要包括温度、电镀液的酸碱度和电镀液的组成，所以一定要按要求进行测试 ，要求不符合的及时调整 。不然肯定会影响到产品质量 。

电镀锌丝采用冷却等工艺流程加工而成的。生产过程中低碳钢丝清洗所用的清洗剂，应对镀层的结合力无影响，电镀锌，对低碳钢丝无腐蚀。酸活化液应能除去低碳钢丝表面的锈蚀产物、氧化膜，对基体无过腐蚀。电镀锌丝生产过程中，可使用锌酸盐镀锌或氯化物镀锌等工艺，应使用合适的添加剂，以获得能满足低碳钢丝标准所要求的镀层。

电镀锌丝出光镀后应进行出光处理。钝化需除氢的零件应在除氢后再进行钝化，钝化前应用1%H2SO4或1%盐酸活化5~15s。利用电解设备将低碳钢丝经过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极。

在工件的对面放置锌板连接在电解设备的正极，接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动，就会在低碳钢丝表面沉积一层锌。电镀锌丝利用的是电解，在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。

电流密度对电镀锌丝的外观和耐蚀都有重要的影响。采用高电流密度进行电镀，其电镀层的腐蚀电位随电流密度的增大而提高，腐蚀速率降低，耐蚀性增强。电流密度是影响电镀锌丝的质量的。