




在使用不锈钢制品的过程中,经常会出现生锈、易氧化或光泽不好的现象,为什么会出现这些问题呢?据专业人士介绍,可能是电镀工艺没做到位引起的。
电镀是一个多项工艺汇总的技术,每一环节都马虎不得。电镀的结合牢度,是电镀质量的重要指标。除此之外还与配比、液温、时间、后处理都有关系。
不锈钢表面易生成一层薄而透明且附着牢固的纯化膜,此膜去除后又能在新鲜表面迅速生成,高温氧化着色,能有效解决这一问题。
高温氧化着色法是将不锈钢在浸泡在特定的热熔液中,浸入的不锈钢保持在一定的工艺参数,使不锈钢形成一定厚度氧化膜,而呈现出各种不同色泽。可以有效改善不锈钢焊接性能,提高导电性,防止接触腐蚀。
用来给不锈钢电镀用的酸水池体积比较大,用普通的设备加热时间比较长,其次还要防止设备被酸水腐蚀。
用蒸汽发生器可以解决这两个问题,蒸汽热效高、穿透力强,几个小时就能达到所需温度,并且蒸汽热能通过管道传送到酸水池,不需要与设备直接接触,这就避免了蒸汽设备被腐蚀的风险。
要使自己能胜任电镀工这个岗位,就必须懂一点电镀的基本常识,通过理论上的培训,实践操作合格,这样才能真正的做合格的电镀工。以下是电镀基础知识汇总的的问答,希望能帮到身边的电镀师傅们。
控制电镀层厚度的主要因素是什么?
答:控制电镀层厚度的主要因素为电流密度、电流效率与电镀时间。
黄铜镀层与青铜镀层是同一样的台金镀层吗?
答:不是,黄铜镀层是铜和锌的合金镀层,青铜镀层是铜和锡的合金镀层。
法拉第定律是表示什么关系的,试述法拉第的一定律和第二定律?
答:法拉第定律是描述电极上通过的电量与电极反应物重量之间的关系的,又称为电解定律。
法拉第的一定律:金属在电解时所析出的重量与电解液中所通过的电流和时间成正比。
W=KIt
W——析出物质的重量(g)
K——比例常数(电化当量)
I——电流强度(安培)
t——通电时间(小时)
法拉第第二定律:同量电流通过不同电解液时,则所析出金属之重量与各电解液之化学当量成正比。
K=CE
C——比例常数。 E——化学当量

烧焦是电镀的常见故障之一。“烧焦”是一个借用词,指工件阴极电流密度过大而超过工艺规范上限时镀层出现的非正常沉积。
不少论述工艺的文献中都有一个故障表,包括故障现象、可能原因及排除方法。然而实际大生产的情况非常复杂,各电镀厂的情况差异又很大,没有一个故障表能包罗万象。即使比较全的故障表,一个故障现象列有可能原因七八个,具体到实际,到底是哪个原因,还需逐一具体分析。死记硬背故障表未必能找到真正的原因。只有对故障现象的实质,以及为什么某种原因会造成故障的道理弄明白了,融会贯通,才能结合实验验证,找出具体原因。本讲将从道理上对引起烧焦故障的多种可能原因进行简单分析。
烧焦现象烧焦的共同点是:位置总出现在阴极电流密度很大的工件凸出或端头部位,芜湖镀锌,决不会出现在工件深凹处的低电流密度区。但对于不同镀种或同一镀种的不同工艺,烧焦的外观表现不尽相同。例如:
对于氯化物微酸性镀锌,烧焦呈疏松黑色海绵状;而对于碱性锌酸盐镀锌,烧焦呈白灰色粗糙状,电镀锌,镀层附着力尚好。
对于青化镀铜,镀锌厂家,烧焦呈结晶不细致的砖红色;光亮酸铜的烧焦呈暗色海绵状疏松物;而对于多数无青碱铜,烧焦呈暗色较粗糙结晶。
对于镀镍,烧焦处镀层粗糙且常伴有脱皮现象。镀铬的烧焦呈灰色无光状。酸性光亮镀锡的烧焦则呈暗色雾状。
