




电镀件的结构设计要点:
在设计中要考虑到电镀件变形,由于电镀的工作条件一般在60度~70度的温度范围下,在吊挂的条件下,结构不合理,变形的产生难以避免,所以在塑件的设计中对水口的位置要作关注,同时要有合适的吊挂的位置,防止在吊挂时对有要求的表面带来伤害。另外不要在塑件中有金属嵌件存在,由于两者的膨胀系数不同,在温度升高时,电镀液体会渗到缝隙中,对塑件结构造成一定的影响。
要避免采用大面的平面。
塑料件在电镀之后反光率提高,平面上的凹坑、局部的轻微凹凸不平都变得很敏感,电镀锡,影响产品效果。这种零件可采用略带弧形的造型。
要避免直角和尖角。
初做造型和结构的设计人员往往设计出棱角的造型。但是,这样的棱角部位很容易产生应力集中而影响镀层的结合力。而且,这样的部位会造成结瘤现象。因此,方形的轮廓尽量改为曲线形轮廓,或用圆角过渡。造型上一定要要求方的地方,也要在一切角和棱的地方倒圆角R=0.2~0.3 mm。
不要有过深的凹部,镀锡加工,
不要有小孔和盲孔,这些部位不仅电镀困难,而且容易残存溶液污染下道工序的溶液。像旋钮和按钮不可避免的盲孔,应从中间留缝。


冷镀锌、电镀锌、热镀锌的区别?
电镀锌:是利用电解设备将工件经过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中,并连接电解设备的负极;在工件的对面放置锌板连接在电解设备的正极 ,接通电源,利用电流从正极向负极的定向移动,就会在工件上沉积一层锌。
热镀锌:也称热浸镀锌,是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法,是将工件除油、酸洗、浸药、烘干后浸入溶化的锌液里一定时间,芜湖镀锡,提出来即可。
热喷锌:利用氧气、乙却或电热源(大型工件采用电加热,中小型采用氧气、乙却加热)通过压缩空气和专用工具(喷枪)将锌雾化超高速喷到金属表面。
冷镀锌不是电镀锌。冷镀锌是利用树脂的附着力,将锌分均匀的附着于钢铁表面的一种防腐涂料。

电镀锌技术解析及过程问题分析和控制
电镀锌技术解析
镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术,主要分为热镀锌、冷镀锌(电镀锌)以及机械镀锌等。
对钢铁基体来说,锌镀层属于阳极性镀层,它主要用于防止钢铁的腐蚀,其防护性能的优劣与镀层厚度关系甚大。
锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后,能显著提高其防护性和装饰性。电镀所得锌层较纯,在酸、碱等雾气中腐蚀较慢,能有效保护紧固件基体,镀锌层经铬酸钝化后形成白色、彩色、军绿色等,美观大方,具有一定的装饰性,由于镀锌层具有良好的延展性,因此可进行冷冲、轧制、折弯等各种成型而不损坏镀层。
电镀锌有以下特点:抗腐蚀性好,结合细致均匀,铜镀锡,不易被腐蚀性气体或液体进入内部。由于锌层比较纯,无论在酸或碱性环境下都不易被腐蚀。长时间有效的保护钢体。钝化后形成各种颜色使用,可根据客户喜爱挑选,镀锌美观大方,具有装饰性。锌镀层具有良好的延展性,在进行各种折弯,搬运撞击等都不会轻易掉落。
