




在电镀工艺试验和镀液故障分析中广泛采用“正交试验法”,因为采用“正交试验法”可以用较少的试验次数,获得较优的试验结果。我们认为,在工艺试验和镀液故障分析中如果能把“正交试验法”和赫尔槽试验结合起来,将可采用更少的试验次数而获得试验结果。
赫尔槽是一种小型快速电镀试验槽,在赫尔槽中,阳极和阴极是相互倾斜安放的,其阳极两端和阴极两端距离不等,因此赫尔槽阴极试样的电流密度范围极其广阔,六安镀锌,只要通过一次试验就可以根据不同电流密度上镀层状况来了解镀液的性能。
在工艺试验和镀液故障分析时,把“正交试验法”和赫尔槽试验结合,可以在多因素试验中减少电流密度这一因素,减少很多的试验。我们在进行快速电铸镍试验时,若采用“正交试验法”在普通小型电镀槽中进行试验,需要试验27次,(若不用“正交试验法”需试验 4455 次 ),而采用“正交试验法” 在赫尔槽中进行试验,只用12 次试验就得到很好的试验结果,大大节省了试验时间和试验费用。在镀液故障分析中,如果能在实践中建立每个镀槽故障赫尔槽试验样板的原始记录,通过比较就能减少更多的试验次数。
在电镀生产中,为了监控电镀质量变化,电镀锌,必须对各种镀槽的溶液尤其是光亮镀镍和新工艺镀液定期进行赫尔槽试验,制作每种镀液的赫尔槽试验故障样板,建立每个镀槽故障样板的原始记录,每次赫尔槽试验的阴极板应与原始记录故障样板进行比较,若槽液逐渐接近某一样板,说明故障将要发生,就可以及时处理,消灭故障的隐患。

电镀槽的串联接法是镀槽中一槽之阳极与第二槽的阴极连接,镀锌厂电话,第二槽的阳极与第三槽的阴极连接,依此类推,一槽的阴极与后一槽的阳极与电源相接。
电流通过镀槽的数量,是根据各槽的电阻而定,各槽内阴极面积相同时,则电流密度相同,阴极面积不相同时则电流密度也不同,沉积速度亦有差异,电路上的电流,处处相等。因为电流从电源一点起,除了通过这个电路之外,并无其它通路可以回到电源的另一点,因此电路上各点的电流必定相等。总电阻等于各分电阻之和,电阻串联后,总电阻增大。总电压等于各分路电压之和,所以在实际使用时,电源电压要比各分路电压高,才能使各镀槽得到额定的电压。这种接法的优点是节省设备。但缺点是必须在各槽内电极连接好后,电流才能通过,任何一极断开,电流都不能通过。而且要求电源供电电压较高,各镀槽溶液特性及镀件面积要相同,如果不相同则很难应用。

电镀其产品无处不在,涉及领域非常广泛,在国民经济建设中有着举足轻重的地位。但是,因为电镀工艺会对环境产生一定污染,让人又爱又恨。
定义
电镀(Electroplating):利用电解的原理为物件表面镀上一层金属的工艺,能够起到提高物体金属强度、防止金属氧化(如锈蚀、提高耐磨、增加导电性、抗腐蚀等)以及提高物件表面美观度(如反光性、颜色多样化)的作用。
分类
按照不同的方式,电镀的分类有所不同。按照 镀层种类,可以分为镀铬、镀铜、镀镉、镀锡、镀锌……
镀 铬
铬是一种微带天蓝色的银白色金属。它有很强的钝化性能,大气中很快钝化,显示出具有金属的性质。铬层在大气中很稳定,能长期保持其光泽,且能抵抗碱和大多数酸的腐蚀。
铬层硬度高,耐磨性好,经过抛光的装饰铬层对光有很高的反射能力,可用作反光镜,且拥有较好的耐热性。在500°C以下光泽和硬度均无明显变化;温度大于500°C开始氧化变色;大于700°C才开始变软。由于镀铬层的优良性能,广泛用作防护装饰镀层体系的外表层和机能镀层。