芜湖县德鸿表面处理有限公司

电镀基础知识：影响镀层烧焦的因素

任何电镀工艺条件中都规定有相应工艺允许的阴极电流密度（一般指平均电流密度）的范围。即使镀液成分、液温、pH、搅拌等条件均正常时，所施加的阴极电流密度过大，超过工艺允许的上限时，镀层也易烧焦。电镀直流电源应均可从0 V 起连续调压，正是为了适应将电流密度调整到较佳值的需要。对于定型产品或尺寸镀铬件，可根据槽中工件的表面积来确定所采用的总电流。对于非定型产品，则只能灵活掌握。根据相应工艺，对电流进行灵活调整，是电镀熟练操作人员应具有的基本素质之一。电流过小时，生产效率低，低电流密度区镀层光亮性、整平性下降，深镀能力差；若电流过大，则工件易烧焦。在大生产中，常见几种不良操作方式：

（1） 随意开电，掌握不了较佳值，其中也包括实际经验不足。如氯化甲镀锌时，工件上不冒氢气泡，说明电流肯定小；大冒氢气泡处，则必然产生烧焦；较佳情况是工件尖角凸起处略冒氢气泡。不锈钢或镍上闪镀镍时，必须大冒气泡，否则活化作用不良。酸性亮铜不允许冒氢气泡，否则冒泡处必然烧焦。

（2） 手工操作时整槽工件取出部分后不及时减电，余下部分电流密度过大，特别是空缺边上的一挂上电流密度较大，很易烧焦。

（3） 取完工件后也不降低整流器输出电压，再放入的少量几挂电流过大，入槽即烧焦。电镀镍等易钝化金属时，因双性电极现象过强，局部还易起皮。正常操作是依槽中工件多少，及时增减电流。

目前的年代，对电镀加工技术的要求已经上了一个台阶了.以前的电镀技术对废水等处理都不是很给力，现在可以让电镀对环境的影响达到较低.电镀加工生产是一类专业性强、综合性高、复杂性多的系统工程，无论是专业电镀加工厂家，还是综合性电镀加工企业，都具有“四多”特点：镀种多：有各种不同工艺类型的镀种，单层或多层镀，即使同一镀种或镀层，因组合不同，又可分吊镀、滚镀等不同生产方式。

工序多：如镀前处理(脱脂、酸洗、活化等)、电镀、电镀加工后处理(钝化、出光、氢、干燥等)。不同的基体前处理、电镀和后处理工艺各异。品种多：如产品、材料几何形状、质量要求不同等，都随产品不同和质量要求不同，其产品生产过程、工艺条件等也各不相同。因素多：如原材料、工艺配方、操作条件、设备正常程度，乃至水、电、气三废治理等电镀生产过程中，每一因素均直接影响产品质量，因此必须加强现场生产技术管理。

银壶表面装饰，除了此前提到的鎏金，另一种则是电镀金。电镀金在技术上更加的方便，因而在价格上也要略逊于鎏金。 

电镀金工艺相对于鎏金工艺，电镀金工艺发展的时间不是很长，1805年意大利药剂师（LuigiBrugnatelli）成功地用伏打电堆里产生的电流完成了在银上面镀上金的实验。虽然他发布了文章，却始终没有留意。如此推算，现代电镀金工艺已213年。

从科学角度讲，电镀金利用了电解原理，更大程度，宁波镀锡，更效率的运用金属。尽管要比鎏金工艺“年轻”的多，铝镀锡，但现代一些匠人仍喜欢用电镀金技艺延续着镀金工艺文化。银壶用电镀金工艺镀层，耐高温，具有一定的耐磨性，有良好的抗变色能力，并且镀层的延展性好，利于银壶抛光。

品质与标准根据国际通行的镀金首饰标准，好的镀金首饰镀金层厚度在10——25微米，一般的则是2——3微米，镀锡加工，如果在0.18微米以下的镀层首饰，就不能称为镀金，而是涂金。这样的银壶长时间磨损就会掉色，甚至手指甲盖长的人轻轻一刮就会掉色。