




每个人都喜欢黄灿灿的金子,但是你有没有想过这样一个问题,大多数金属都是呈现出银色,而金却呈现出与众不同的金色。当然,喜欢金子并不是因为它的颜色而是它的价值。
其实色彩来源于光,而不是物体本身,我们所看到金是黄色也是表面的反光,这种反光不会受到表面粗糙度的影响,这是金独特的材料属性。
光线照射到金上,由于金内部原子序列特性,就会吸收掉其它颜色而反射出黄光,所以也就将金称为黄金。
从古至今,每个时代黄金都占据着非常重要的位置,不仅将其作为货币使用还将黄金打造成各种物品,随着需求量越来越大,人们开始在各种产品上涂金,这也就出现了一种新的工艺,这就是镀金。
什么是镀金
镀金是一种利用电解或者化学方法,将金子均匀的附着在金属或者其它物体的表面,形成的一层薄金。
镀金的主要作用是作为物体装饰,也能对物体起到防腐蚀的作用,以及利用金良好的导电性能,五金电镀厂,减小电阻,提高导电率。

电镀基础知识:影响镀层烧焦的因素
配合物电镀
一方面,合肥电镀厂,与简单盐电镀一样,阴极界面液层中H+放电后pH 升高更快;另一方面,多数碱性条件下的配合物电镀,随着镀液pH 上升,在相同配合比时形成的配离子更加稳定,主盐金属离子放电更为困难,H+的放电则相对更易。正是由于这两方面原因,镀层更易烧焦。这也许是多数配合物电镀的允许阴极电流密度上限都较小的主要原因。
单从烧焦而言,特别是对于简单盐电镀,pH 低些为好;但镀液pH 对镀液性能的影响是多方面的,应综合考虑各方面因素后确定较佳pH。比如pH 低时,光亮剂的吸附性能下降,需用量与消耗量都大增,造成有机杂质增加过快。因镍价上涨,有的镀镍液中主盐浓度控制得很低,镀镍电镀厂,这容易使镀层烧焦,为防止烧焦又要将pH 调得很低;但主盐浓度低了又会出现光亮整平性下降等其他问题。故pH 过低并非好事。电镀技术的复杂性之一就在于不能简单地根据某一种需求而随意改变配方与工艺条件,而应综合权衡得失。
镀液中pH 缓冲剂过少
镀液中的pH 缓冲剂不仅对镀液本身pH 有缓冲作用,更重要的是对阴极界面液层pH 的缓冲作用。当其含量低时,高阴极电流密度区因其本底浓度低,同样因镀液中浓度低,缓冲剂向阴极界面液层扩散的速度下降,其对阴极界面液层中pH 的缓冲作用差,H+稍一放电,界面液层中pH 上升更快,镀层更易烧焦。镀镍、氯化甲镀锌液中的缓冲剂──硼酸,还具有细化镀层结晶、提高镀层光亮性等作用,所以非但不能缺,而且应根据不同液温条件,尽量多加至不结晶析出为宜。不少人很不注重氯化甲镀锌液中硼酸的及时补加,所以电镀质量上不了档次。

电镀就是说运用电解基本原理在一些金属表面上镀上一薄层其他金属或合金的流程,电泳是水溶液中带电粒子(离子)在电场移动的现像。
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,镀金电镀厂,电泳是溶液中带电粒子(离子)在电场中移动的现象。
电镀:
电镀时,镀层金属做阳极,被氧化成阳离子进入电镀液;待镀的金属制品做阴极,镀层金属的阳离子在金属表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰,且使镀层均匀、牢固,需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液,以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层,改变基材表面性质或尺寸.电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、润滑性、耐热性、和表面美观。
电镀时,一般都是用含有镀层金属离子的电解质配成电镀液;把待镀金属制品浸入电镀液中与直流电源的负极相连,作为阴极;用镀层金属作为阳极,与直流电源正极相连。通入低压直流电,阳极金属溶解在溶液中成为阳离子,移向阴极,这些离子在阴极获得电子被还原成金属,覆盖在需要电镀的金属制品上。
