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真空电镀工艺横空出世,芜湖电镀,传统电镀被替代?
电镀技术经常应用于不锈钢管的表面处理。也许你对电镀技术了解不多。所以让我们先解释一下什么是电镀:电镀技术可以简单地理解为给物体表面上一层非常薄的金属。通过电解的作用,把被镀物体作为阴极,在有预镀金属的盐性溶液中把阳离子从物体表面沉积成一个镀层的表面处理。然而,由于传统电镀对环境的危害太大,传统电镀已经逐渐被淘汰。

那么真空电镀作为一种新型电镀与传统电镀有什么不同呢?

1.不同的原理

顾名思义,真空电镀是在真空下进行的。各种薄膜通过蒸馏或溅射沉积在待镀物体的表面上。应用物理变化,因此该过程是环保的。然而,金属电镀,传统的电镀利用电化学反应原理和化学变化,从而污染环境。

正佳不锈钢管

2.不同的特征

真空镀膜一般很薄,有三个突出的优点:速度快,附着力好,颜色多样。然而,真空电镀具有相对较高的加工成本。传统电镀比真空电镀厚,一般也能保护不锈钢管。成本相对较低,但颜色比较单调,不符合环保要求。

3.不同的应用范围

真空镀膜因其膜材和基体材料的广泛选择,被广泛应用于家电、化妆品包装甚至航空制造业和不锈钢行业。然而,传统电镀广泛应用于工业,如汽车工业。




五金表面处理电泳工艺和电镀工艺那好?

下面我从它们耐蚀性、耐磨性、外观等方面进行介绍对比。

耐蚀性方面:无论电泳还是电镀产品,其耐蚀性主要取决于“镀”的是什么?环氧电泳的产品耐蚀盐雾试验测试可高达1000小时以上,而丙稀酸,聚氨酯电泳则可能只有几十个小时。电镀同理,锌镍合金电镀产品中盐性盐雾试验时间亦能达到上千小时,但白锌电镀的话也可能是只有几十小时。即使性质同样的“镀”层,电镀加工,不同的厂家做出来也会有差异的。因此,您说谁优谁劣?

耐磨性方面:上述说道,电泳图层是有机物漆膜,电镀层则是金属或合金。用我们简易的常识就可理解,起码的,漆膜硬不过金属,在抗划痕方面就可得到直接体现。所以,电镀层往往优于电泳涂层!我们日常生活中看到的高耐磨性产品都是电镀产品,如轴承。

外观方面:这个就不好定论了。但若从颜色的方面来讲,电泳产品则远远比电镀丰富。理论上讲,电泳可以做任何颜色。所以,现今的很多饰品,往往都是先电镀后电泳,赋予了产品更加丰富的色泽,也他提高了档次。但金属质感,光泽方面来讲,电泳则无论如何也难以达到电镀层那样的金属质感外观。

涂覆完整性方面:电泳由于具有良好的泳透丽,特别是环氧电泳,对工件的凹部,缝隙,内腔等部位也能得到很好的涂覆;而电镀则直接受高低电位影响,形状复杂和有深孔结构等的工件,镀层的完整,均匀性方面就难以和电泳相比了。




电镀镍金是通过施电的方式,在焊盘的铜基材上镀上一层低应力的约 3~5 微米的镍镀层,电镀厂,然后再在镍上镀上一层约0.01~0.05 微米的薄金;在电镀液一定的情况下,通过控制电镀的时间来实现对镀层厚度的控制。其它的工艺环节如清洗、微蚀等基本与化学镍金无异。化学镍金与电镀镍金较大的差异就在镀液的配方以及是否需要电源。对于涂了阻焊膜的裸铜板通常不容易使每个需要镀的区域都加上电了,则这时只能使用化学镀。

无论是化学镍金或是电镀镍金,真正需要关注的是镍镀层,因为真正需要焊接形成金属间化物的是镍而不是金,金仅仅是为了保护镍不被氧化或腐蚀,金层在焊接一开始就溶解到焊料之中去了。

在PCB打样中,化学镍金和电镀镍金都属于特殊工艺,具备一定的技术门槛和操作难度,失误率较高,故一般的PCB打样厂家比较少做。德鸿致力于解决企业在PCB打样中对于困难板、精密板,特种板无处加工的痛点,为客户提供化学镍金和电镀镍金表面处理工艺的PCB板打样,满足客户多方面的PCB打样需求。欢迎广大客户下单体验。





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