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德鸿表面处理(图)-电镀加工-芜湖电镀

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镀金工艺的发展

在古代由于人们对于黄金制品特别的喜欢,但是又受限于资源有限和开采水平不高,黄金根本就不能满足需求。

人们就想出了在物体表面涂敷上一层黄金,以满足对黄金制品的需要,中国是较早将黄金涂敷在物品上的国家,在古代将这种工艺叫做鎏金。

据记载在东汉时期就出现了用火法鎏金的技术,但通过后来的考古发现这种鎏金技术,早在战国时期就已经出现了,国外在公元1世纪才出现这种鎏金技术,比中国要晚得多。

这种火法鎏金技术,主要是将黄金溶于龚中变成糊状后,均匀的涂敷在需要镀金的物体上,再通过对涂敷层加热后让龚挥发掉,就会在物体表面留下一层金黄色镀层。

随着技术的发展,17世纪出现了利用化学品来镀金的工艺,并且当时还取得了专利,电镀厂家,被广泛应用于装饰品,餐具等行业中。

到了20世纪,随着各种电子以及其它高精密产品的发展,也相对应的出现了如脉冲镀金工艺,电镀金工艺等。



什么是镀金工艺?

银壶表面装饰,除了此前提到的鎏金,另一种则是电镀金。电镀金在技术上更加的方便,因而在价格上也要略逊于鎏金。 

电镀金工艺相对于鎏金工艺,电镀金工艺发展的时间不是很长,1805年意大利药剂师(LuigiBrugnatelli)成功地用伏打电堆里产生的电流完成了在银上面镀上金的实验。虽然他发布了文章,却始终没有留意。如此推算,现代电镀金工艺已213年。

从科学角度讲,电镀金利用了电解原理,更大程度,更效率的运用金属。尽管要比鎏金工艺“年轻”的多,但现代一些匠人仍喜欢用电镀金技艺延续着镀金工艺文化。银壶用电镀金工艺镀层,耐高温,具有一定的耐磨性,有良好的抗变色能力,并且镀层的延展性好,利于银壶抛光。

品质与标准根据国际通行的镀金首饰标准,好的镀金首饰镀金层厚度在10——25微米,一般的则是2——3微米,如果在0.18微米以下的镀层首饰,就不能称为镀金,而是涂金。这样的银壶长时间磨损就会掉色,芜湖电镀,甚至手指甲盖长的人轻轻一刮就会掉色。




电镀基础知识:影响镀层烧焦的因素

主盐浓度过低

对于氯化甲镀锌、光亮酸铜、镀镍等简单盐电镀,当主盐浓度过低时,镀层易烧焦。原因是:(1)主盐浓度过低时,阴极界面液层中主盐浓度本身很低,电流稍大,放电后即缺乏金属离子,H+易乘机放电;(2)镀液本体的主盐浓度低,扩散与电迁移速度都下降,阴极界面液层中金属离子的补充速度也低,浓差极化过大。

配合物电镀则较复杂。若单独提高主盐浓度,则配合比变小,阴极电化学极化不足。在保持配合比不变的前提下,要提高主盐浓度,配位剂浓度应按比例提高,即镀液应浓,电镀加工,但这受多种因素制约,镀液浓度不可随意提高。

赫尔槽试验时,若认为主盐浓度过低,可补加后再试验,使烧焦区在其他条件相同的情况下,达到或接近新配液的试片烧焦范围。

简单盐电镀

(1) pH 高时,阴极界面液层中H+浓度本身就低,量不大的H+还原即会使pH 升高至产生烧焦的值。

(2) 镀液本体的H+浓度低时,H+向阴极界面液层的扩散、电迁移速度也低,来不及补充阴极界面液层中H+的消耗,其pH 上升更快,也加剧烧焦。




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